機器人去毛刺廠家：去毛刺技術

　　機器人去毛刺廠家：毛邊是令人頭疼的問題，通常的加工工序都會在工件表面產生鋒利的邊沿和毛邊，毛邊的存在會增加工作人員受傷的風險性，嚴重危害產品品質、危害設備運行乃至減少機器設備的使用壽命。去毛刺的成本但不低，據調查，在零件加工中，去毛刺的成本約占10%~25%，若零件上面有淺孔和切槽，將使去毛刺成本費非常大提升。伴隨著機械加工深層次工業化制造的越來越多領域，去毛刺也越來越變成一項關鍵工序融入到機械加工中。

　　機器人去毛刺廠家：常用的去毛刺方法有，電解法去毛刺、磨粒流去毛刺、磁性碾磨去毛刺、熱量去毛刺、很強超音波去毛刺、高壓水噴涌去毛刺、液氮冷凍治療去毛刺等，結合自動化技術實際操作。針對不同材料工件的表層除毛邊解決，適用場景、方式、有機溶劑/耐磨材料各有不同。

　　機器人去毛刺廠家：電解法去毛刺是一種有機化學去毛刺方式，它是利用電磁能、機械能，陽極溶解去毛刺的方法，零件與穩壓電源的陽極相接，稱之為陽極氧化，成型專用工具與穩壓電源的陰極相接，稱之為負極。兩方面中間保持一定的空隙，讓循環系統錳酸鋰電池流動性.當陽極和陰極滲入水溶液并進入直流電源后，伴隨著陽極氧化表層產生電化學腐蝕，在零件的表面，由于被融解金屬材料與錳酸鋰電池構成一層黏性液態。集中在零件表層低陷處，此黏性液態具有較高的電阻器和較小的電導率?？梢员Ｗo零件表層不浸蝕或者少浸蝕，而毛邊突顯于零件外表，在溫差和溫度差的影響下，附面層難以產生，故插電后電纜線集中精力于去毛刺位置，比較接近負極的毛邊將以更快速率融解，直至毛邊所有融解而且邊沿逐漸形成圓弧，做到去毛刺的目的。這種方法主要用于傳動齒輪、花鍵軸、曲軸、油路板和發動機曲軸油道管口等去毛刺，及其斜角倒圓等。

　　機器人去毛刺廠家：電解法去毛刺可有效地除去一切尺寸的毛邊，如零件中隱秘位置交叉式孔或樣子繁雜零件的毛邊，生產制造效率高，去毛刺時長一般僅需幾秒鐘至幾十秒。因此實際操作比較簡單，生產效率高，適用自動化加工。在過程中不產生內應力和機械應力，不容易使產品工件產生形變。適用的原材料范圍和強度范疇非常大。但也有缺陷，其一錳酸鋰電池有一定腐蝕，產品工件去毛刺后應通過清洗和防銹;其二零件毛邊的周邊也受到電解法作用，表層會失去原來光澤度，乃至危害尺寸精度。

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