精密零部件產品內孔、交叉孔、斜孔毛刺，有效的解決辦法，可以總結為一下幾種：

1、 電解拋光去毛刺：使用正負電極各夾持工件一端，通電后產生電解作用，去除內孔毛刺。優點是速度夠快，缺點是，毛刺周邊的區域，也有可能造成侵蝕，影響產品精密度。

2、 磁力拋光去毛刺：使用非常細小的、帶有磁力的鋼針，進行內孔去毛刺?？梢赃M行大批量拋光操作，問題是，如果毛刺硬度較高，可能去除得不徹底，而且對于微細孔，該方法不太好用。

3、 振動拋光去毛刺：采用硬度較高的細小固體拋光石，與工件一起置入缸體內，快速振動，從而達到去毛刺效果。目前這種方法只適用于毛刺較脆的工件，適用范圍有較大的局限性。

4、 熱能拋光去毛刺：比較環保的一種內孔去毛刺方案，利用氫氣和氧氣燃燒產生高熱，瞬間氧化內孔毛刺，同時，被氧化的毛刺也會附著于工件上，需要進行二次加工，去除附著物。使用這種方法前，需要了解工件所能否承受高溫。

5、 流體拋光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質是半流體的軟性磨料，通過活塞壓力，使軟磨料流經內孔，持續研磨，從而達到去除內孔毛刺的效果。內孔毛刺去除完畢后，需要用水沖洗。

6、 高壓水拋光去毛刺：利用高壓水束的瞬間沖擊力，去除孔內毛刺。目前在汽車、家電、航空、軍工等領域有較為廣泛的應用。高壓水束的壓力、水束大小、作用時長、噴淋行程路徑等都可以根據工件的形狀大小以及材質和要求等進行定制，使用之前需要對工件進行評估。

高壓水去毛刺機?原理

高壓水去毛刺機，是利用高壓水射流原理對精密零件產品進行去毛刺、清洗及除砂。有效去除零件內部的交叉孔、斜孔、螺紋孔以及盲孔的毛刺、切屑及油污雜質。適用于汽車發動機、變速箱、制冷壓縮機、船舶、飛機發動機、軍工產品、模具等各種球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、鑄造鋁合金、鋅合金、不銹鋼零件的去毛刺清洗。

和氏高壓水去毛刺機特點

高效對閥體殼體的交叉孔、斜孔、螺紋孔以及盲孔的去毛刺清洗；

通過CNC的控制，精確定位去毛刺清洗；

具有自動更換高壓噴槍功能；

柔性水加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題；

模塊化設計，靈活性強，適合多品種；

環保節能，切屑過濾，油霧收集，無環境污染。

高壓水去毛刺機工件案例：

和氏高壓水去毛刺視頻：

針對深孔交叉孔的高壓水去毛刺清洗